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    高强度热镀锌弹簧钢丝生产工艺

    来源:/news/52.html  发布时间:2019-04-25

    高强度热镀锌弹簧钢丝生产工艺

          根据高强度镀锌弹簧钢丝的使用性能要求,采用热处理—镀锌连续生产工艺和中镀锌工艺进行生产试验,分析2种生产工艺方式生产的高强度镀锌钢丝性能、盐雾腐蚀、脆断频率等的差异。2种试验方案工艺流程如下,方案1:φ6.50 mm盘条→表面处理→一次半成品拉拔至φ3.50 mm→热处理—镀锌→成品拉拔至φ1.15 mm→检验分类→包装出厂。方案2:φ6.50 mm盘条→表面处理→一次半成品拉拔至φ4.10 mm→热处理→表面处理→二次半成品拉拔至φ2.1 mm→中镀锌→成品拉拔至φ1.15 mm→检验分类→包装出厂。方案2比方案1生产流程长,多了一次半成品钢丝表面处理和拉拔。由于方案2采用中镀后拉工艺生产,为了保证成品钢丝的上锌量,中间镀锌半成品总压缩率一般控制在75%左右,因此设计中间镀锌半成品(二次半成品)钢丝直径为2.1 mm。

           提出生产高强度镀锌钢丝时,原料选用碳质量分数为0.80%~0.83%的B类优质碳素结构钢盘条,经过对热处理连续镀锌生产线的多次技改和试验,大胆采用结构、尺寸及材料设计合理扇形压辊,使生产规格从技改前的φ2.8 mm提高到φ4.5 mm,实现热处理连续镀锌的重大突破。试验得出φ3.5 mm半成品钢丝热处理—镀锌连续生产工艺。
          采用热处理后拉拔至规定中间半成品规格再镀锌的生产方式(间歇式),生产规格范围广,但对钢丝的力学性能影响较大,同时降低钢丝镀锌后的抗拉强度及韧性指标。为了能使钢丝性能指标达到状态,经过多次试验,确定方案2所采用的热处理工艺、中镀锌工艺。成品镀锌钢丝采用水箱拉丝机拉拔,保持钢丝表面干净、光亮,拉丝模采用直线型镀锌钢丝专用拉丝模,工作锥角度6~8,拉拔时的滑动系数为1.035。

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